2025年現在、水素ステーションの建設費は施設の規模や方式によって大きく異なります。圧縮水素ステーションは約2億円から4億円、液化水素ステーションは約4億円から6億円のコストが必要です。建設費の主な内訳は、圧縮機や蓄圧器などの機器費が約60%、建設工事費が約25%、その他認可取得費用などが約15%を占めています。
政府目標では、2025年までに固定式オフサイトステーションの整備コストを2億円程度にまで低減させる計画が進められています。東京都では大規模水素ステーション(供給能力500Nm³/h以上)の整備に対して最大10億円、中規模ステーション(300~500Nm³/h)には最大5億円の補助が実施されており、実質的な事業者負担は大幅に軽減されています。
土地代を除く建設費用として、機器類の購入費用、配管・電気工事などの施工費用、高圧ガス保安法に基づく認可取得費用などが発生します。特に圧縮機や蓄圧器は水素の高圧充填を実現するための中核設備であり、コスト全体の大きな部分を占めています。また、水素ステーション用の耐水素脆性材料として、ニッケル含有量を高めたSUS316系ステンレス鋼「EXEO-316」などの特殊材料が使用されており、これも建設費を押し上げる要因となっています。
水素ステーション建設費は何億円?圧縮水素・液化水素別の詳細コスト解説 - ジャパンエネルギータイムズ
建設費の詳細な内訳と圧縮水素・液化水素の違いについて参考になります。
水素ステーションの年間運営費は、2025年時点で約4,000万円と想定されています。運営費の主な項目は以下の通りです。
📊 運営費の主な構成要素
政府は2025年までに運営費を年間1,500万円にまで削減する目標を掲げています。東京都では運営費補助として、乗用車用設備に対して中小企業1,000万円、バス対応設備には最大4,000万円の支援を行っています。さらに、営業時間を20時から翌9時まで拡大した場合、中小企業には時間当たり4,000円の上乗せ補助が適用されます(22時から翌5時は1.25倍)。
運営費削減のカギは、遠隔監視システムの導入による無人化や、充填プロトコルの最適化による設備の簡素化にあります。次世代の水素ステーションでは、「MCフォーミュラ」と呼ばれる充填速度の逐次制御技術を導入することで、冷凍機や熱交換器の小型化が可能となり、運営コストの大幅な削減が期待されています。
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2025年現在、水素ステーションで販売される水素燃料の価格は地域や供給メーカーによって大きく異なります。東京都内の主要メーカー別の価格は以下の通りです。
🔍 主要メーカーの水素販売価格(2025年10月時点)
| メーカー名 | 価格(税込) |
|---|---|
| エネオス | 2,200円/kg |
| 東京ガス | 1,760円/kg |
| イワタニ | 1,650円/kg |
| 日本エア・リキード | 1,650円/kg |
燃料電池車(FCV)のタンク容量は約5kgであり、1回の満タン充填には8,250円から11,000円程度の費用がかかります。これは従来のガソリン車と比較すると割高ですが、政府は2050年を目標に水素価格を5分の1にまで引き下げる計画を進めています。
水素価格が高い理由は、製造コスト、輸送・貯蔵コスト、そして水素ステーション自体の整備・運営コストが転嫁されているためです。現在の水素は主に天然ガスからの改質や工業プロセスの副生ガスから製造されており、再生可能エネルギーによるグリーン水素の本格普及には至っていません。東京都では、グリーン水素を製造するための太陽光発電設備や水電解装置の設置に対して最大10億円の補助を開始しており、将来的な価格低減が期待されています。
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2025年現在、日本各地で水素ステーション整備を促進するための補助金制度が充実しています。国と地方自治体による支援体制が整備されており、事業者の負担軽減が図られています。
🏛️ 東京都の主な補助金制度(2025年度)
| 対象施設 | 補助率 | 上限額 |
|---|---|---|
| 大規模ステーション(500Nm³/h以上) | 全額助成 | 10億円 |
| 中規模ステーション(300~500Nm³/h) | 大企業4/5、中小企業全額 | 5億円 |
| 小規模ステーション(50Nm³/h未満) | 大企業4/5、中小企業全額 | 2億円 |
| 太陽光発電設備(新規) | 大企業4/5、中小企業全額 | 2億円 |
| 水電解装置(新規) | 大企業4/5、中小企業全額 | 10億円 |
東京都では国補助との併給が可能であり、実質的に整備費の大部分をカバーできる制度設計となっています。さらに、中小企業向けには基本設計費用(最大1,000万円)、機器予備品購入費(最大500万円)、計画外設備修繕費(最大1,000万円)などの支援メニューも新設されました。
神奈川県では最大3,500万円、京都府では最大1,500万円の補助金が用意されており、各自治体が独自の支援策を展開しています。燃料電池バスの燃料費についても、東京都では水素燃料費と軽油相当額の価格差を補助する仕組みがあり、中小企業には1kg当たり2,315円まで支援されています。
これらの補助金制度により、民間事業者が水素ステーションへ参入しやすい環境が整備されつつあり、2025年度までに320箇所、2030年までに1,000箇所という政府目標の達成に向けた取り組みが加速しています。
水素ステーション整備・運営の助成金を拡充 - 東京都庁総合ホームページ
東京都の最新補助金制度について詳細な情報が掲載されています。
水素ステーション建設には、特殊な金属材料と鉱物資源が不可欠です。これらの材料は、高圧水素環境下での安全性を確保するために開発された特別な仕様を満たす必要があります。
⚙️ 水素ステーション用主要材料の特性
これらの材料製造には、ニッケル、クロム、モリブデンなどのレアメタルが使用されます。特にニッケルは、オーストラリア、インドネシア、フィリピンなどで採掘される鉱石から精錬されており、水素社会の実現にはこれらの鉱物資源の安定供給が重要となります。
製造プロセスでは、真空誘導溶解(VIM)炉による酸素低減と、エレクトロスラグ再溶解(ESR)による介在物除去が行われます。これにより、リン(P)、硫黄(S)、酸素(O)などの不純物を極限まで低減し、水素環境下でも脆化しない高品質材料を実現しています。さらに、窒素添加により強度向上を図る技術も採用されており、窒化クロムなどの添加材料も使用されています。
興味深いことに、水素製造プロセスにおいても鉱物資源が活用されています。水素を用いた鉄鉱石の直接還元技術(水素還元製鉄)は、従来の石炭・コークスの代替として注目されており、製鉄プロセスの脱炭素化に貢献する可能性があります。この技術が実用化されれば、水素と鉱物資源の新しい関係性が構築されることになります。
水素ステーション用耐水素脆性材料「EXEO-316」 - 不二越技術ジャーナル
水素ステーション用特殊材料の開発背景と技術詳細が解説されています。
2030年に向けて、水素ステーションのコスト構造は大きく変革すると予測されています。政府と業界が掲げる目標値と、それを実現するための技術開発が進行中です。
🚀 2030年までのコスト削減ロードマップ
| 項目 | 2025年現状 | 2030年目標 | 削減率 |
|---|---|---|---|
| 整備費 | 3.5億円 | 2.0億円 | 約43%削減 |
| 年間運営費 | 3,400万円 | 1,500万円 | 約56%削減 |
| 水素燃料価格 | 1,650~2,200円/kg | ガソリン相当価格 | 約40%削減 |
| 設置箇所数 | 約170箇所 | 1,000箇所 | 約6倍増加 |
コスト削減を実現するための技術革新として、以下の取り組みが進められています。
⚡ 次世代技術による低コスト化
世界市場では、水素燃料ステーション市場は2024年の8.2億ドルから2032年には54.6億ドルへと成長し、年平均成長率27.70%が予測されています。アジア太平洋地域が61.63%のシェアを占め、日本は技術開発と実証実験の中心地として重要な役割を果たしています。
NEDOの調査報告では、水素ステーションの自立化には技術仕様の見直しが最も重要であり、研究開発や規制緩和だけでは不十分であると指摘されています。商用車向け水素ステーションにおける液体水素と圧縮水素の選択も、技術面・コスト面の両面から継続的な検討が必要とされています。
2030年以降、水素社会の本格到来とともに、水素ステーションは単なる燃料供給施設から、地域のエネルギーハブとして機能することが期待されています。再生可能エネルギーの余剰電力を水素として貯蔵し、必要に応じて発電や熱供給に活用するPower-to-Gas技術の実用化により、エネルギーシステム全体の最適化が実現される見通しです。
NEDO燃料電池・水素技術開発ロードマップ - 新エネルギー・産業技術総合開発機構
水素技術開発の全体像と2030年に向けたロードマップが包括的に示されています。