粉末冶金メーカーシェア|世界・日本市場動向・将来性・用途

粉末冶金メーカーシェア

粉末冶金メーカー世界シェアトップ企業

世界の粉末冶金市場は統合された性質を持ち、主要プレーヤーが明確に位置づけられています。市場のトップ企業には、スウェーデンのヘガネスAB（Höganäs AB）、日本の住友電気工業、昭和電工マテリアルズ、英国のメルローズ・インダストリーズPLC、米国のATIなどが含まれます。これらの企業は、粉末冶金技術における製品開発、原料粉末の供給、焼結部品の製造など、多岐にわたる事業を展開しています。

 

参考）粉末冶金市場規模、シェア・業界成長レポート2030
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アジア太平洋地域は2024年に世界粉末冶金市場シェアの40%を維持しており、中国、日本、インドでの積極的な産業政策と投資インセンティブが背景にあります。特に日本企業は高品質なPM製品を世界中に供給しており、2023年には鉄と鋼の32.7万トンを輸出し、年間1.2%の成長を記録しました。この数値は、製造能力と製品品質面での日本の競争力を示しています。

 

参考）日本粉末冶金市場規模、株式、需要
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グローバル市場ではリオティントメタルパウダー、サンドヴィクAB、カーペンターテクノロジーなどの企業も重要な役割を果たしており、断片化された市場構造の中で各社が独自の強みを発揮しています。粉末冶金分野の主要メーカーは、研究機関との提携や研究開発施設への投資、戦略的買収により市場での地位強化を図っています。

 

参考）https://www.fortunebusinessinsights.com/jp/%E6%A5%AD%E7%95%8C-%E3%83%AC%E3%83%9D%E3%83%BC%E3%83%88/%E9%87%91%E5%B1%9E%E7%B2%89%E6%9C%AB%E5%B8%82%E5%A0%B4-101458
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粉末冶金メーカー日本国内シェア状況

日本国内の粉末冶金市場では、住友電気工業、昭和電工マテリアルズ、日立製作所、ファインシンター株式会社、ホッカイMICなどが主要企業として名を連ねています。これらの企業は、自動車部品を中心に多様な焼結製品を製造し、国内外の顧客に供給しています。

 

参考）世界の粉末冶金市場 : 世界の市場規模と需要、シェア、トップ…
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日本の粉末冶金市場規模は2024年に2億108万米ドルに達し、2033年までに8.18%のCAGRで成長し、4億803万米ドルに達すると予想されています。自動車メーカーがエネルギー効率改善と軽量化技術を重視する中、粉末冶金は複雑な高強度部品を高い寸法精度と低スクラップで製造できるため、重要な役割を担っています。

 

参考）日本粉末冶金市場規模、成長見通し、業界予測2033
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ポーライト株式会社は国内外に拠点・工場を展開し、グローバルな事業展開を行っており、粉末冶金技術におけるグローバルリーディングカンパニーとして位置づけられています。また、ナパック株式会社は長野県唯一の粉末冶金メーカーとして、異方性SmCoボンド磁石では世界トップメーカーを自負しています。日本企業は技術力と品質管理で国際競争力を維持し続けています。

 

参考）ポーライト株式会社(Porite)
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粉末冶金製造工程とコスト優位性

粉末冶金の製造工程は、配合・混合、成形、焼結、後工程という4つの基本ステップで構成されています。まず、目的とする製品の性質に応じて種々の金属粉末を決められた割合で配合し、混合機で均一に混ぜます。次に、均一に混ぜた原料を高精度金型に充填し、単軸成形プレス機で圧粉成形します。その後、調節された雰囲気下で焼結を行い、最後に必要に応じて表面処理や機械加工などの後工程を施します。

 

参考）粉末冶金 – 粉末冶金の材料・工程と粉末冶金のメリットを解説
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粉末冶金の最大の利点は、原材料の使用効率を最大化できることです。従来の機械加工では余分な材料を削り取りますが、PMプロセスでは原材料のほぼ100%を使用し、材料ロスがありません。金型による量産化で切削品に比べ大幅なコスト削減が可能であり、高精度な金型でニアネットシェイプを実現できるため、後加工を減らすことができます。

 

参考）【保存版】粉末冶金についてプロ目線で徹底解説！ - キヨタ株…
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温間成形や多段成形といった新しい技術も開発されており、一般の冷間成形と同じ工程で2回成形-2回焼結と同等の機械特性が得られるため経済的です。複雑形状の部品も成形できるため、今まで2つの部品に分けて加工し組み立てていた加工品も、粉末冶金では1部品として加工でき、工程短縮化とコストダウンにつながります。粉末冶金は時間、コスト、労力の面で効率的な製造方法として広く活用されています。

 

参考）粉末冶金の工法紹介
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粉末冶金用途|自動車・航空宇宙分野

自動車産業では、粉末冶金はギア、ベアリング、バルブシートインサート、カムシャフトといった様々な部品の製造に広く利用されています。これらの部品は優れた耐摩耗性、高い強度、寸法安定性を特徴としており、要求の厳しい自動車用途に最適です。自動車メーカーは燃費と排ガス規制の変化に対応するため軽量化技術を重視しており、粉末冶金は複雑な高強度部品を効率的に製造できることから重要な技術となっています。

 

参考）粉末冶金とは
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航空宇宙産業では、タービンブレード、構造部品、熱シールドなどの複雑な形状の部品製造に粉末冶金が使用されています。このプロセスにより、複雑な設計の軽量で効率的な部品の製造が可能になり、最適な性能と耐久性が保証されます。航空宇宙分野では高性能部品を必要とするため、Ti-6Al-4Vのようなチタン合金を用いたアディティブマニュファクチャリングなどの最先端のアプローチが導入されています。

 

参考）レポートオーシャン株式会社プレスリリース : 粉末冶金市場は…
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粉末冶金は電子機器の電気接点、磁気部品、電気コネクタの製造においても重要な役割を果たしています。合金組成の精密な制御と部品への絶縁材料の組み込み能力により、電気用途において優れた選択肢となっています。材料科学の継続的な進化により、金属粉末、合金組成、製造技術の革新が進み、機械的強度、熱安定性、耐食性などの材料特性が向上しています。
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粉末冶金市場動向と将来性・環境配慮

粉末冶金市場は目覚ましい成長軌道をたどっており、2024年の207.6億米ドルから2029年には261.0億米ドルへとCAGR4.68%で成長すると予想されています。別の予測では、2024年の30億7,000万米ドルから2033年には130億米ドルへと拡大し、年平均成長率12.9%を記録すると見込まれています。この成長は、自動車、航空宇宙、製造セクターにおける急速な産業導入と、軽量かつ高性能な材料への需要増加に起因しています。

 

参考）粉末冶金市場は、先進的な自動車、航空宇宙、および高性能産業用…
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持続可能な製造が重視される現代において、粉末冶金は環境に配慮したプロセスとして注目されています。日本粉末冶金工業会は「粉末冶金工法」が環境に優しい金属加工であることを訴求し、環境自主行動計画に基づきCO2削減、廃棄物削減に継続的に取り組んでいます。粉末冶金製品製造業は、ニアネットシェイプ化に適した製造法であり、原材料の歩留まりも高く、部品の一体化や軽量化などにより需要業界の機器の小型化にも寄与し、トータルで省エネルギーに貢献しています。

 

参考）現代の製造業における粉末冶金の利点｜PORITE TAIWA…
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日本における粉末冶金市場の拡大要因としては、自動車部門がPMコンポーネントの主要買い手であり、軽量で燃費効率の高い車両の作成に集中していることが挙げられます。PMプロセスは材料的に効率的で廃棄物を少なくするために知られているため、サステナビリティ活動が重要であり、国際的な環境目標に沿っています。ただし、日本の老化と衰退する人口の結果として小規模な労働力がPMや他の製造業における人力不足を引き起こしており、これが今後の課題となっています。
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粉末冶金市場規模、シェア・業界成長レポート2030 - Mordor Intelligence
世界市場の規模と主要企業のシェア情報についての詳細データが掲載されています。

 

日本粉末冶金工業会
日本の粉末冶金業界団体による技術解説、環境自主行動計画、業界動向の公式情報が得られます。

 

粉末冶金 | Höganäs
世界トップシェアを誇るヘガネス社による粉末冶金技術の解説とガネス社による粉末冶金技術の解説と製造プロセスの詳細が参照できます。